雙螺桿擠出機的工作原理

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展一起的，由于具備較好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、吸管穩定性等特點，目前已經普遍運用于吸管制品的成型加工。
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分構成，各部件的起到與單螺桿擠出機相近。與單螺桿擠出機的區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置放“∞”形橫截面的料簡中。
用作型材吸管的雙螺桿擠出機通常是密切凸輪且異向轉動的，雖然少數也有用于同向旋轉式雙螺桿吸管的，一般在比較低的螺桿速度下操作者，約在10r/min。高速凸輪同向旋轉式雙螺桿出機，用作配混、排氣或作為倒數化學反應器，這類擠出機僅次于螺桿速度范圍為300-600r/min。非凸輪型擠出機用作混合、排氣和化學反應，其輸送機理與凸輪型擠出機大不相同，比較相似于單螺桿擠出機的輸送機理，雖然二者有本質上的差別。
從運動原理來看，雙螺桿擠出機中同向凸輪和異向凸輪及非凸輪型是有所不同的。
1、同向凸輪型雙螺桿擠出機
這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用作型材吸管，而后者用作特種聚合物加工操作者。
（1）密切凸輪式擠出機。低速擠出機具備密切凸輪式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。
（2）自潔式擠出機。高速同向擠出機具備密切給定的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設計成具備相當小的螺桿間隙，使螺桿具備密閉式自潔起到，這種雙螺桿擠出機稱作密切自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。
2、異向凸輪型雙螺桿擠出機
密切凸輪異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙較小(比同向凸輪型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可超過正向的運送特性。
3、非凸輪型雙螺桿擠出機
非凸輪型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。