塑料擠出機擠出工藝常見問題

塑料擠出機故障分析：主機電流不穩

1、生產原因：(1)喂料不均勻。(2)某段加熱器失靈，不加熱。(3)主電機軸承損壞或潤滑不良。(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：(1)檢查喂料機，排除故障。(2)檢修主電機，必要時更換軸承。(3)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。(4)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

塑料擠出機故障分析：主電機不能啟動

1、產生原因：(1)開車程序有錯。(2)與主電機相關的連鎖裝置起作用(3)主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。

2、處理方法：(1)檢查主電機電路。(2)檢查緊急按鈕是否復位。(3)檢查程序，按正確開車順序重新開車。(4)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。(5)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。





塑料擠出機故障分析：機頭出料不暢或堵塞

1、產生原因：(1)可能有不容易熔化的異物。(2)加熱器某段不工作，物料塑化不良。(3)操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。

2、處理方法：(1)檢查加熱器，必要時更換。(2)核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。(3)清理檢查擠壓系統及機頭。

塑料擠出機故障分析：主電啟動電流過高

1、產生原因：(1)某段加熱器不工作。(2)加熱時間不足，扭矩大。

2、處理方法：(1)開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

塑料擠出機故障分析：主電機發出異常聲音

1、產生原因：(1)主電機軸承損壞。(2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

2、處理方法：(1)更換主電機軸承。(2)檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。